SS系列硅胶分选机采用先进的物理弹性分选技术，利用硅胶、橡胶与硬塑料的弹跳特性差异进行分离，帮助提升PET瓶片纯度。是提升再生塑料品质的关键设备。
| 型号 | 处理量(kg/h) | 识别精度 | 剔除率 | 通道数 | 功率(kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| SS-500 | 500-800 | ≥99.5% | ≥98% | 64 | 2.5 |
| SS-800 | 800-1500 | ≥99.5% | ≥98% | 96 | 3.5 |
| SS-1000 | 1500-2000 | ≥99.5% | ≥98% | 128 | 5.0 |
根据硅胶、橡胶与硬塑料的弹跳轨迹差异进行分选，具体效果需结合物料测试确认
通过均匀进料和可调分选参数，适配不同物料形态并稳定分选效果
根据物料弹跳特性调整进料速度、落料高度和分选角度，平衡分选纯度与处理量
SS系列硅胶分选机可有效识别和剔除硅胶密封圈、橡胶垫片、PVC杂质、不同颜色的PET片等。通过学习训练，还可分选金属碎片、木屑、纸张等异物。
绿科SS系列硅胶分选机的实际分选效果与物料形态、含水率和进料均匀度有关，建议先进行物料测试。实际效果与物料形状、杂质含量、含水率等因素有关。设备支持灵敏度调节，可根据需求平衡纯度和产出率。
物料需要干燥、粒度均匀。最佳进料粒度为3-15mm片状物料，含水率控制在5%以下。过湿或粒度差异过大的物料会影响识别精度，建议配合脱水机使用。
SS系列硅胶分选机配置需结合型号、产能和现场条件核算。产能范围500-2000kg/h。批量项目可提供整线技术支持，欢迎联系绿科工程师获取详细方案和选型建议。
绿科硅胶分选机采用物理弹性分选技术（非NIR光学分选），利用硅胶橡胶和硬塑料颗粒的弹性/弹跳特性差异进行分选。物料从控制高度落到弹跳面上，硅胶的弹跳轨迹与塑料不同，从而实现物理分离。这种机械式分选方式成本低、维护简单、无需像光学分选机那样进行复杂的标定操作。
对于粒度合适、预清洗干净的塑料瓶片，绿科硅胶分选机的硅胶去除率可达98%以上。系统最佳工作粒径为8-20mm。如需超高纯度（食品接触级或医疗级），建议双道分选或配合后续提纯工序使用。我们提供免费物料测试，可验证您具体来料的可实现纯度。
浙江某高端再生PET企业使用我司SS-1000硅胶分选机作为终端精分选设备，处理量达2000kg/h。分选后PET片纯度达99.5%以上，满足食品级再生PET的严格要求。
江苏某医药包装回收企业采购我司SS-800硅胶分选机，用于去除药瓶中的硅胶塞和橡胶垫片。设备精准识别各类杂质，产出纯度高，符合医药级回收标准。
广东某塑料杂质回收企业使用我司SS-500分选机，配合清洗线处理电器塑料件。有效分离PVC、硅胶等异物，提升ABS/PS等目标塑料的回收价值。
1. 处理量需求：根据生产线的产能需求选择型号。SS-500适合小规模（500-800kg/h），SS-800适合中等规模（800-1500kg/h），SS-1000适合大规模（1500-2000kg/h以上）。
2. 纯度要求：根据最终产品的纯度要求选择配置。普通再生料选择标准配置即可；对于食品级或医药级再生料，建议选择高端配置并配合前道清洗优化。
3. 物料特性分析：选型前建议提供物料样品给绿科工程师进行测试。我们会根据物料的形状、尺寸、杂质类型和含量，优化设备参数和配置。
4. 与前后设备配套：硅胶分选机通常位于清洗线后端、造粒前。需确保前道工序的脱水、干燥效果，以及后道造粒设备的接收能力。
5. 安装环境要求：分选机需要稳定的电源和气源（压缩空气），建议安装在干燥、无震动的环境中。设备需定期校准传感器，保证分选精度。
